Дисперстік бояғыштар біркелкі емес бояу, қайта кристалдану, агломерация және кокстеу сияқты мәселелерге бейім.Оларды қалай болдырмауға болады?Дисперстік бояу жеткізушісі сізді бұл туралы таныстырады.
1. Біркелкі емес бояу
Бояғышты сіңірудің біркелкілігі бояғыш ерітіндісінің ағынының жылдамдығы мен сіңіру арасындағы қатынасқа байланысты.Түсті сіңіру сатысында сұйықтық ағынының бағыты әр 8 цикл сайын өзгереді.Ваннаның қатынасын 1:12-ден 1:6-ға дейін төмендету, бояудың басында біркелкі еместік дәрежесі айқынырақ болса да, көші-қон кезеңінің біркелкілігін өзгертуі мүмкін.Араластыру және бояу кезінде деңгейлік бояуды қамтамасыз ету үшін ұқсас диффузиялық қасиеттері бар бояғыштарды таңдау жеткіліксіз.
Бұл уақытта араластыру қатынасы маңызды рөл атқарады.Түстерді сәйкестендіруде қолданылатын үш бояудың мөлшері бірдей болса, диффузиялық қасиеттері бірдей бояғыштарды қолданған дұрыс.Бірақ екі бояғыштың үлесі көп болса, үшінші бояғыштың диффузиялық қасиеті төмен болуы керек, әйтпесе ол басқа екі бояғышқа қарағанда тезірек таусылады, бұл біркелкі емес бояуды оңай тудырады.
2. Қайта кристалдану
Дисперстік бояу жиі қайталап қыздыру мен салқындату салдарынан 1 нм-ден үлкен бөлшектерді қайта кристалдайды.Қосымша дисперсенттерді қосу қайта кристалдануды азайтуы мүмкін.Бояу кезінде бояу ваннасын 130°С-тан 90°C-қа дейін салқындатқанда, кейбір бояғыштар жиі қайта кристалданады, нәтижесінде боялған өнімнің ысқылау тұрақтылығы нашар болады, тіпті жоғары температурада және жоғары қысымды бояу машинасында сүзгіні бітеп тастайды. .
Алдын алу шаралары
100 ℃ ұзақ уақыт ұстаңыз, бояғышты агломерациялау оңай, қыздыру жылдамдығын 100 ℃-ден 130 ℃ дейін реттеңіз;
Бояғыш ваннадағы бояу бояу балансына жеткеннен кейін қайта кристалданса, көбірек дисперсенттерді қосу керек;
Кейбір қызыл дисперсті бояғыштар бояудың соңында, тіпті олардың концентрациясы қанықтылық деңгейінен әлдеқайда төмен болса да, әсіресе күңгірт түстерді бояғанда қайта кристалдануға бейім.Әсіресе кермек сумен бояу кезінде металл иондарымен хелаттау оңай.Алынған хелат бояу жағдайында нашар ерігіштікке ие және матада көк дақтар немесе түсті жолақтар қалдырады.
Қайта кристалдануды тудыратын факторлар
Иіру кезінде қосылған көмекші заттар, орама майы, сілтілі қалдықтар және т.б.Бұл проблемаларды бояу алдында тазарту немесе бояу ваннасына хелат агенттерін қосу арқылы болдырмауға болады.Дақ пайда болғаннан кейін оны сілтіні азайту немесе қышқылмен өңдеу арқылы жоюға болады.
3. Агломерация және фокус
ықпал ететін факторлар
Ол дисперсанттың еріту әсерін әлсіретеді, электростатикалық итеруді төмендетеді және бояғыш бөлшектерінің соқтығысу жылдамдығын арттырады және олардың кинетикалық энергиясын жақсартады.Әдетте бояудың концентрациясы мен температурасы неғұрлым жоғары болса және бояу уақыты ұзағырақ болса, агломерация мен кокстың пайда болу мүмкіндігі соғұрлым жоғары болады.Тасымалдаушылар және нивелирлеуші агенттер сияқты бояу көмекшілері бояғышқа араласқан дисперсатты оңай ауыстыра алады, осылайша дисперсия тұрақтылығын төмендетеді.
Бояу кезінде тұрақтылықты жақсарту шаралары
Бояғышты 40 ° C температурада таратып, концентрлі дисперсияны қолданыңыз;
Бояғыш ерітінді қыздырылған кезде ең жақсы температураны бақылау;
Коллоидты қорғаныш әсері бар дисперсатты қолдану;
Жоғары температурада бұлттылығы бар қоспаларды қолданбаңыз;
Бояу алдында эмульгаторларды қоса алғанда, барлық бояғыштарды және иірілген жіпке арналған көмекші заттарды жуыңыз;
Жоғары температурада бояу кезінде бояғыштардың көпшілігі матаға боялғанға дейін ешқандай тасымалдаушы және иондық емес нивелирлеуші қоспау керек;
PH мәнін реттеу үшін тұз жоқ, тек сірке қышқылы;
Иірілген жіптер немесе кесінділермен боялған маталар алдын ала дұрыс пішінде болуы керек және дисперстік бояғыштардың дисперстік тұрақтылығын қамтамасыз ету үшін зертханалық сынақтар жүргізілуі керек.
Жіберу уақыты: 19 қараша 2020 ж